APRÈN. Portal de la producció docent del professorat de la UPC

Aquest projecte és un anàlisi del cicle de vida (ACV) del procés de reciclatge de la part elastomèrica dels pneumàtics (GTR), avaluant el seu impacte ambiental. L'estudi compara la producció d'una làmina amb un 27,4% de GTR amb una sense GTR i amb pneumàtics nous. Les etapes de major impacte són la desvulcanització, l'obtenció de la matèria primera, i l'obtenció de la làmina, mentre que el transport i la trituració tenen un impacte menor. La desvulcanització genera emissions de CO2, SiO2 i SO2, i la categoria d'impacte més alta és la toxicitat carcinogènica humana, degut principalment a les matèries primeres. La comparació amb la làmina sense GTR mostra que el reciclatge redueix l'impacte i la dependència de primeres matèries, tot i que augmenta en algunes categories degut a emissions. L'ús de pneumàtics reciclats permet un estalvi en emissions comparat amb els nous. Es recomana augmentar la proporció de GTR, millorar l'eficiència energètica i optimitzar la desvulcanització per evitar les emissions. El reciclatge és una alternativa més sostenible, tot i que hi ha marge de millora i part de les dades són a nivell de laboratori.

El propósito de este trabajo es encontrar una solución alternativa a los refuerzos actuales no ecológicos usados en matrices cementicias en el ámbito de la construcción con la intención de sustituirlos por aquellos más sostenibles para así mismo reducir el impacto ambiental que generan estos últimos y de igual manera la huella de carbono. Se pondrá un poco en situación a nivel histórico para que se conozca desde hace cuánto tiempo el ser humano utiliza estos métodos en éste ámbito y como a lo largo del tiempo se han ido encontrando diferentes alternativas. A medida que nos acerquemos a la actualidad se observará como lo que eran refuerzos de acero y otras fibras dejan de ser el principal foco de atención y los tejidos vegetales pasan a ganar más importancia sobre todo a causa de su reducción de peso, costo e impacto medio ambiental. El estudio incluye el proceso a seguir para el montaje de probetas de ensayo en el laboratorio para su posterior evaluación, incluyendo tanto la fabricación de la matriz como la del refuerzo de fibra vegetal y la impregnación de resinas en las mismas, así como el acondicionado de las probetas para ensayarlas, detallando las proporciones a usar para cada uno de los compuestos estudiados, que componentes forman cada compuesto y sus diferencias respecto a los demás y se explica la función de cada material y que aportan sus propiedades al sistema por tal de hacerlo más ecológico y mejorar sus capacidades. Los ensayos realizados en este estudio se comparan entre sí mediante un análisis gráfico y estadístico que son la base de las conclusiones para la elección final de lo que es el mejor compuesto dentro de las limitaciones y materiales usados en este trabajo. En resumen este trabajo ofrece la comparativa de diferentes matrices cementicias reforzadas con fibras vegetales por tal de implementarlas en sustitución de las actuales, detallando su proceso de fabricación y dando datos numéricos mediante gráficos y realizando comparativas entre ellos para determinar el comportamiento del mejor compuesto.

En aquest projecte de final de Màster en Enginyeria Industrial, es duu a terme un estudi d'implantació d'un edifici industrial per a una empresa especialitzada en la producció de cadires de fusta. L'empresa en qüestió no esta operativa actualment, i l'objectiu d'aquest treball és demostrar la importància estratègica de construir aquesta nova industria. Així, després de descriure les principals característiques de l'empresa, es presenta un anàlisi detallat dels espais necessaris per al complex, incloent-hi les seves dimensions i diverses propostes de distribució. A més, es porta a terme un anàlisi per identificar la localització òptima, considerant diversos criteris i factors rellevants. Un cop escollida l'alternativa més adequada, es presenta un resum de les seves característiques i es revisa la normativa urbanística aplicable. A partir d'aquí, es desenvolupa una proposta de disseny i construcció que compleixi amb aquesta normativa. Aquest estudi es complementa amb un conjunt de plànols que detallen tant les principals característiques de la ubicació seleccionada com la definició completa de l'edifici industrial. A més de l'estudi sobre el compliment de la normativa urbanística corresponent a la ubicació seleccionada, es presenta un estudi contra incendis per al complex industrial, tal com exigeix la legislació vigent per a aquest tipus d'instal·lacions. Finalment, el projecte inclou un estudi de viabilitat econòmica per a la seva execució per captar als inversors i poder materialitzar aquest projecte. Així mateix, s'hi afegeix un breu anàlisi de les implicacions socials i ambientals associades.

Aquest projecte es centra en el disseny, construcció i posada en marxa d'una planta industrial per a la producció de formigó fresc en massa, amb una capacitat diària màxima de 1.000 m³. Aquesta planta es projecta per satisfer la demanda creixent de materials de construcció, i al mateix temps assegurant la sostenibilitat mediambiental i el compliment normatiu. La instal·lació es troba situada en una parcel·la industrial estratègica de 2.420 m², ubicada al municipi de Mataró al Carrer Resseguidora. L'estructura principal té unes dimensions de 60 metres de llarg per uns 30 metres d'ample, amb una altura màxima de 10 metres, aquestes dimensions compleixen les normatives urbanístiques vigents. Pel que fa a la distribució de la planta inclou una planta baixa dedicada a la producció, amb zones per a sitges de ciment, tolves d'àrids i altres equipaments, i una planta superior destinada a oficines i serveis administratius. Pel que fa a les especificacions constructives, la planta es caracteritza per una estructura de formigó armat, panells prefabricats en els tancaments i una coberta de panells sandvitx que garanteix un bon aïllament tèrmic i acústic. Els fonaments es basen en sabates i lloses dimensionades per suportar les càrregues principals. A més, s'ha utilitzat sistemes de reutilització d'aigües i control d'emissions per minimitzar l'impacte mediambiental. El projecte també inclou un pla detallat de gestió de residus i mesures contra incendis, que garanteixen la seguretat de les instal·lacions i dels treballadors. Això inclou sistemes de detecció i extinció d'incendis, evacuació segura i sectorització adequada. Finalment, l'anàlisi econòmic del projecte indica una inversió estimada de 2.049.566,80€, incloent costos de construcció, equipaments i instal·lacions. Els estudis de viabilitat financera, com el VAN i el Pay-back, demostren que la planta pot assolir beneficis significatius en un termini proper. En resum, aquest projecte no només aborda les necessitats de producció de formigó d'alta qualitat, sinó que també integra criteris de sostenibilitat i innovació tecnològica, posicionantse com un referent en el sector industrial de la construcció.

El present projecte consisteix en el disseny de les instal·lacions d'un establiment industrial d'11.000 m² i de risc mitjà, que està ubicada al Carrer Jordi Camp, 160 de Granollers. Aquesta nau industrial disposa d'un sector administratiu (considerat risc baix), un sector industrial (catalogat com a risc mitjà) i dos sectors addicionals considerats com a risc baix. El propòsit d'aquest treball final és dimensionar les instal·lacions de l'establiment segons de manera òptima, eficient, complint amb la normativa i aconseguint el confort dels treballadors. S'implementaran les instal·lacions d'electricitat, fontaneria, climatització, ventilació i protecció contra incendis, segons els requisits i exigències de les normatives vigents. El propòsit consisteix a proporcionar un entorn funcional, eficient i òptim pel desenvolupament de l'activitat de l'establiment, així com el confort i satisfacció dels ocupants. Pel desenvolupament del projecte, s'han realitzat un seguit de càlculs, amidaments i anàlisis per a conèixer les necessitats de consum de l'establiment, per posteriorment adequar les instal·lacions segons les demandes obtingudes. Els resultats obtinguts mostren un disseny totalment d'acord amb les exigències i requisits inicials del projecte. S'ha complert amb totes les normatives de seguretat i eficiència energètica, que permet una correcta integració de les instal·lacions del projecte. Aquest disseny garanteix un entorn de treball segur, funcional i energèticament eficient, que afavoreix el funcionament òptim de l'establiment industrial. La conclusió principal és que el disseny plantejat és viable i eficaç, proporcionant una solució global que cobreix totes les necessitats tècniques i operatives, i que pot adaptar-se a futurs canvis o ampliacions de l'establiment.